5 савета за побољшање контроле квалитета у производњи

5 савета за побољшање контроле квалитета у производњи

Контрола квалитета је неопходан процес којим се мери уједначеност производње компаније.То користи не само производној компанији већ и њеним купцима.Купцима се гарантује квалитетна услуга испоруке.Контрола квалитета је такође у складу са захтевима купаца, самонаметнутим прописима компаније и екстерним стандардима регулаторних тела.Штавише, потребе купаца ће бити задовољене без компромисастандарди високог квалитета.

Контрола квалитета се такође може спровести у фази производње.Техника се може разликовати за сваку компанију, у зависности од интерног стандарда, ауторитативних прописа и производа који се производе.Ако тражите начине да побољшате задовољство купаца и запослених, ових пет савета је за вас.

Планирање процеса инспекције

Развијање адекватне контроле процеса је кључ за постизање врхунског резултата.Нажалост, многи људи прескоче ову критичну фазу и директно пређу у извршење.Мора постојати одговарајуће планирање да бисте прецизно измерили вашу стопу успеха.Такође морате знати број артикала произведених у одређеном временском оквиру и смернице за процену сваке ставке.Ово ће вам помоћи да побољшате ток посла у производним секторима.

Фаза планирања такође треба да укључи начине за идентификацију грешака у производњи.Ово може укључивати обуку запослених за предстојећи задатак и преношење очекивања компаније.Једном када је циљ добро саопштен, много је лакше радитиконтрола квалитета.

Фаза планирања такође треба да идентификује окружење погодно за испитивање контроле квалитета.Дакле, инспектор квалитета треба да зна величину производа које треба проверити.Пре него што извршите проверу узорка, морате се уверити да је околина потпуно чиста, да не садржи страни предмет.То је зато што стране супстанце које не припадају саставу производа могу изазвати грешке у читању и записивању.

Примена методе статистичке контроле квалитета

Овај метод статистичке контроле квалитета се обично примењује као прихватљиво узорковање.Ова метода узорковања се користи на многим производима да би се утврдило да ли их треба одбити или прихватити.Термин „грешка произвођача“ се такође користи за описивање погрешних одлука.То се дешава када се прихвате неквалитетни производи, а одбију добри.У неким случајевима, грешка произвођача се јавља када постоји превише варијација у производним техникама, сировинама и недоследности у елементима производа.Као резултат, апровера узоркатреба да обезбеди да се роба производи на исти начин.

Статистичка метода је свеобухватна апликација која укључује графиконе контроле квалитета, инспекцију података и испитивање хипотеза.Овај метод се може применити у различитим јединицама, посебно у индустрији хране, пића и фармацеутској индустрији.Примена статистичке контроле квалитета такође варира у зависности од стандарда компаније.Неке компаније се фокусирају на квантитативне податке, док би друге користиле процену из перспективе.На пример, велика количина производа се испитује унутар прехрамбене компаније.Ако број грешака откривених испитивањем премаши очекивани обим, цео производ ће бити одбачен.

Други начин примене статистичке методе је постављање стандардне варијације.Може се користити у индустрији лекова за процену минималне и максималне тежине дозе лека.Ако је извештај о леку далеко испод минималне тежине, биће одбачен и сматраће се неефикасним.Процеси укључени у статистичку контролу квалитета сматрају се једним од најбржих метода.Такође, крајњи циљ је да се осигура да је производ безбедан за потрошњу.

Коришћење статистичке методе контроле процеса

Контрола процеса се сматра методом контроле квалитета која штеди време.Такође је исплатив јер штеди људски рад и трошкове производње.Иако се статистичка контрола процеса често користи наизменично са статистичком контролом квалитета, то су различите технике.Прво се обично примењује у фази производње да би се откриле могуће грешке и исправиле.

Компаније могу да користе контролну карту коју је направио Валтер Схевхарт 1920-их.Ова контролна табела је учинила контролу квалитета једноставнијом, упозоравајући инспекцију квалитета кад год дође до необичне промене током производње.Графикон такође може открити уобичајену или посебну варијацију.Варијација се сматра уобичајеном ако је узрокована унутрашњим факторима и мора се десити.С друге стране, варијација је посебна када је узрокована спољним факторима.Ова врста варијације ће захтевати додатне ресурсе за одговарајућу корекцију.

Статистичка контрола процеса је од суштинског значаја за свако предузеће данас, с обзиром на пораст тржишне конкуренције.Рађање овог такмичења повећава трошкове сировина и производње.На тај начин не само да открива грешку у производњи већ и спречава производњу неквалитетних производа.Да би се губитак свео на минимум, компаније треба да предузму адекватне мере за контролу оперативних трошкова.

Статистичка контрола процеса такође помаже да се смањи прерада.Дакле, компаније могу да потроше време на друге виталне аспекте осим на стално производњу истог производа.Стандардна контрола квалитета такође треба да обезбеди тачне податке откривене током фазе евалуације.Ови подаци ће подржати даље доношење одлука и спречити компанију или организацију да направи исте грешке.Стога ће компаније које спроводе овај процес контроле квалитета континуирано расти, упркос оштрој конкуренцији на тржишту.

Имплементација Леан производног процеса

Леан производња је још један важан савет за контролу квалитета у производњи.Сваки артикал који не доприноси вредности производа или не задовољава потребе купаца сматра се отпадом.Провера узорка се врши да би се смањио отпад и максимизирала продуктивност.Овај процес је такође познат као леан производња или леан.Познате компаније, укључујући Нике, Интел, Тоиоту и Јохн Деере, широко користе ову методу.

Инспектор квалитета осигурава да сваки производ испуњава захтеве купаца.Често се вредност описује из перспективе купца.Ово такође укључује износ који је купац спреман да плати за одређени производ или услугу.Овај савет ће вам помоћи да правилно усмерите своју рекламу и подстакнете комуникацију са клијентима.Леан производни процес такође укључује систем повлачења где се роба производи на основу захтева купаца.

За разлику од пусх система, овај систем повлачења не процењује будуће залихе.Компаније које усвајају систем повлачења верују да вишак залиха може пореметити системе или односе са клијентима.Дакле, артикли се производе у великим количинама само када за њима постоји значајна потражња.

Сваки отпад који повећава оперативне трошкове елиминише се током витке обраде.Ови отпади укључују вишак залиха, непотребну опрему и транспорт, продужено време испоруке и недостатке.Инспектор квалитета ће анализирати колико ће коштати отклањање грешке у производњи.Овај метод је сложен и захтева одговарајуће техничко знање.Међутим, он је свестран и може се користити у неколико сектора, укључујући здравство и развој софтвера.

Метода контроле квалитета инспекције

Инспекција обухвата испитивање, мерење итестирање производаи услуге за потврду да ли испуњава тражени стандард.Такође укључује ревизију где се анализира процес производње.Физичко стање се такође испитује да би се проверило да ли испуњава стандардне захтеве.Инспектор квалитета ће увек имати контролну листу на којој је означен извештај сваке фазе производње.Штавише, ако је фаза планирања која је горе поменута добро спроведена, инспекција квалитета ће бити несметан процес.

Инспектор квалитета је углавном одговоран за одређивање врсте инспекције за одређену компанију.У међувремену, компанија такође може да диктира у којој мери треба да се изврши процена.Инспекција се може обавити при почетној производњи, током производње, пре отпреме и као провера утовара контејнера.

Инспекција пре отпреме може се извршити коришћењем ИСО стандардних процедура узорковања.Инспектор квалитета ће насумично користити велики део узорака да потврди квалитет производње.То се ради и када је производња покривена најмање 80%.Ово је да се идентификују неопходне исправке пре него што компанија пређе на фазу паковања.

Инспекција се такође протеже на фазу паковања, пошто инспектор квалитета обезбеђује да се одговарајући стилови и величине шаљу на исправну локацију.Тако ће производи бити груписани и означени на одговарајући начин.Производи морају бити уредно упаковани у заштитне материјале како би купци могли да дочекају своје артикле у добром стању.Захтеви за вентилацију за кварљиву амбалажу се такође разликују од некварљивих предмета.Дакле, сваком предузећу је потребан инспектор квалитета који разуме захтеве складиштења и сваки други неопходан критеријумефективно осигурање квалитета.

Ангажовање професионалне службе за посао

Контрола квалитета захтева учешће професионалних тимова са дугогодишњим искуством у индустрији.То није самосталан задатак који може да уради један човек.Као резултат тога, овај чланак препоручује да контактирате ЕЦ Глобал Инспецтион Цомпани.Компанија има искуство у раду са врхунским компанијама, укључујући Валмарт, Јохн Левис, Амазон и Тесцо.

ЕЦ Глобал Инспецтион Цомпани нуди врхунске услуге инспекције у свим фазама производње и паковања.Од свог оснивања 2017. године, компанија је радила са различитим секторима у складу са регулаторним захтевима.За разлику од многих инспекцијских компанија, ЕЦ Глобал не обезбеђује само пролаз или пад.Бићете вођени о могућим проблемима производње и имплементацији решења која функционишу.Свака трансакција је транспарентна, а кориснички тим компаније је увек доступан за упите путем поште, телефонског контакта или поруке уживо.